噴霧干燥設備是干燥領域發展蕞快、應用范圍廣泛的一種形式，適用于溶液、乳濁液和可泵送的的懸浮液等液體原料生成粉狀、顆粒狀或塊狀固體產品。被干燥物料熱敏性、粘度、流動性等不同的干燥特性，和產品的顆粒大小、粒度分布、殘留水份含量、堆積密度、顆粒形狀等不同的質量要求，決定了采用不同的霧化器、氣流運動方式和干燥室的結構形式。噴霧干燥機有多種類型，常見的類型有離心噴霧干燥機、壓力噴霧干燥機、氣流噴霧干燥機、浸膏噴霧干燥機等。下面就為大家盤點四大噴霧干燥機的特點。

　　離心噴霧干燥機

　　在能的解決粘壁條件下，離心噴霧干燥機是目前適合用于浸膏干燥的一種干燥設備。有設備企業對離心噴霧干燥機進行了改造，其中既有工藝操作上的改變，更有主機結構上的改革。

　　離心噴霧干燥機的干燥速度快，料液經霧化后表面積大大增加，在熱風氣流中，瞬間就可蒸發95%-98%的水份，完成干燥時間僅需數秒鐘，特別適用于熱敏性物料的干燥。此外，用離心噴霧干燥機干燥的設備產品具有良好的均勻度、流動性和溶解性，產品純度高，質量好。

　　不僅如此，離心噴霧干燥機還使得藥品生產過程簡化，操作控制方便。對于含濕量40-60%(特殊物料可達90%)的液體能一次干燥成粉粒產品，控制和管理都很方便。

　　壓力噴霧干燥機

　　壓力噴霧干燥機是一種可以同時完成干燥和造粒的裝置。按工藝要求可以調節料液泵的壓力，流量，噴孔的大小，得到所需的按一定大小比例的球形顆粒。

　　壓力噴霧干燥機干燥速度快，料液經霧化后表面積大大增加，在熱風氣流中，瞬間就可蒸發95-98%的水分，完成干燥的時間僅需十幾秒到數十秒鐘，特別適用于熱敏性物料的干燥。壓力噴霧干燥機所得產品為球狀顆粒，粒度均勻，流動性好，溶解性好，產品純度高，質量好。

　　此外，壓力噴霧干燥機的使用范圍也較廣，根據物料的特性，可以用熱風干燥也可以用冷風造粒，對物料的適應性強。操作簡單穩定，控制方便，容易實現自動化作業也是該設備的一大特點。如圖下：

　　氣流噴霧干燥機

　　氣流噴霧干燥機又稱之為瞬間干燥機，特別適用于溶液、乳液、膏狀物、懸浮液甚至是粘性大的物料。之所以稱之為瞬間干燥機，主要是因為其可以將壓縮空氣或者水蒸汽用≥300m/s的速度從噴嘴噴出，并靠氣液兩者間的速度差產生的摩擦力，使液料分離成細小的霧滴。

　　浸膏噴霧干燥機離心噴霧干燥機

　　浸膏噴霧干燥機是專門用來解決浸膏和植物提取液干燥問題的噴霧干燥設備，該機可以有效地解決相關設備在浸膏干燥中出現的諸多問題。經該機干燥后的浸膏粉料，不會出現焦化變質現象，很大程度上增加了收益率(95%以上)，避免混藥污染。

　　為防止物料產生粘壁，浸膏噴霧干燥機設有空氣掃壁、塔壁夾套冷卻結構，能有效杜絕產品的粘壁焦化，提高產品質量、收率。*的成品風送系統，可以將干燥成品及時與系統內的熱濕空氣分離，避免成品產生吸濕回潮結塊的可能。